镀锌板锌层脱落的主要原因

发布时间：

2023-05-19

我们都知道，彩色涂层镀锌板的颜色是多种多样的。彩涂镀锌板的着色问题以及如何控制色差都是我们厂家需要克服的问题，也是保证产品质量的关键。基材上锌花的大小不同，晶界处形成了许多大小不同的小凹坑，这会影响印版表面的色差，尤其是浅色。更好选择无锌花或小锌花的基质。

　　如何控制彩色镀锌板的色差?主要是生产设备采用天然气提供烘箱温度，使烘箱温度平衡，及时无温差，生产前必须均匀调整油漆，漆膜厚度的稳定性对彩涂板的色差有很大影响。膜厚的调整主要包括：涂布粘度的调整、辊道涂布机胶辊与涂布辊间隙的调整、涂布辊与胶辊辊速的改变、涂布辊与带钢支撑辊压力的调整。

　　对于彩涂镀锌板的控制，由于基材的游动、变形、氧化等因素，形成了漏涂。当然，控制色差是保证产品质量的关键因素，因此必须引起每一位操作人员的注意，以便更有效地保证产品的可用性。由于油漆的混合不均匀或油漆在不同桶中的粘度较大，油漆从进料口的一侧延伸到物料盘中的回流口，显示色差带。此外，更改油漆颜色时，颜色对比度较大。由于清洗不干净，污染形成色差。

　　锌层脱落的主要原因：

　　主要包括：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条纹、气刀划伤、露钢、夹杂物、机械损伤、钢基性能差、波浪边、钢包弯曲、尺寸不当、压花、锌层厚度不当、辊印，

　　锌层脱落的主要原因有：表面氧化、硅化合物、冷轧乳化液过脏、NOF段氧化气氛和保护气体露点过高、空燃比不合理、氢气流量低、炉内氧气渗入、带钢入炉温度低、，RWP段炉膛压力低，炉门吸风低，NOF段炉膛温度低，无休止的油蒸发，锌炉铝含量低，机组转速过快，还原不足，锌液停留时间过短，涂层过厚。

　　白锈和黑点产生的原因如下：黑点是白锈进一步氧化形成的。白锈产生的主要原因是：

　　(1)钝化不良，钝化膜厚度不足或不均匀;

　　(2) 带钢表面未涂油或残留水;

　　(3) 卷取时带钢表面有水分;

　　(4) 钝化未完全干燥;

　　(5) 运输或储存期间潮湿或下雨;

　　(6) 成品存放时间过长;

　　(7) 镀锌板与酸、碱等腐蚀性介质接触或储存。